Hilfen und Subventionen

La multinacional francesa Leroy Merlin ha situado Burgos entre sus «ciudades objetivo» y actualmente «trabaja para abrir en los próximos años», según confirman fuentes de la compañía especializada en bricolaje. Por ahora, no avanza plazos de ejecución ni tampoco la ubicación elegida, si bien recientemente anunció la apertura de 23 nuevos establecimientos en España en los próximos cinco años con una inversión de 513 millones.
Para hacer frente a sus planes de expansión, la firma necesita dotarse de personal y por eso está realizando visitas a distintas universidades, entre las cuales se incluye la de Burgos. «Para asumir todos los proyectos necesitamos gente que quiera forma parte de nuestros comités de dirección de tienda», subrayó el responsable de Recursos Humanos de la zona centro, Juan Manual Suárez, que estuvo acompañado en la visita por el director del establecimiento de Valladolid, Javier García.
Suárez corroboró los deseos de la compañía de estar presente en la ciudad de Burgos a corto o medio plazo, aunque no quiso dar detalles sobre la ubicación porque «aún no esta cerrada». En este punto, cabe recordar que la multinacional fue una de las firmas interesadas en el cuarto centro comercial proyectado en la capital junto al complejo del Mirador y la glorieta de Cantabria.
Los perfiles demandados por Leroy Merlin son los de recién titulados con «poca experiencia laboral pero con alto nivel competencial» que quieran formarse en la empresa durante un periodo de dos años. «El programa de formación para jóvenes graduados está enfocado de tal manera que acompañamos a estas personas en su desarrollo para que puedan impregnarse de nuestro oficio y conozcan el modelo de negocio», señaló, apelando a los «retos profesionales» que presentará la compañía con los planes de crecimientos de los próximos 5 años.
En este sentido, Suárez hizo referencia a la importancia de la «movilidad geográfica» dentro del territorio nacional y a perfiles universitarios relacionados con el mundo de la empresa o el márketing, si bien manifestó que no se descarta cualquier otro.
Los responsables de la multinacional visitaron primero la Escuela Politécnica para después trasladarse a la Facultad de Económicas. Su presencia es fruto del convenio firmado hace dos años con la UBU, según explicó en su presentación el vicerrector de Economía, José Luis Peña, que situó en diez los puestos de trabajo que la compañía busca en Burgos, a través de su programa de formación, y avanzó que también estará presente en el Foro de Empleo.

• Fuente: Diario de Burgos
• Fotografía: Alberto Rodrigo

Por primera vez desde la creación de los Edison Awards, en 1987, una empresa española recibe este galardón. La factoría burgalesa Hiperbaric ha sido distinguida en la categoría de tecnología aplicada a la alimentación, en una edición en la que resultaron premiadas multinacionales del prestigio de LG, Lenovo o General Electric.
«Estamos muy orgullosos y contentos», declaró Francisco Purroy, director técnico de Ventas de Hiperbaric, ya que «la primera sorpresa fue estar nominados», aunque concedió que «dentro de nuestra categoría éramos más optimistas respecto a nuestras oportunidades», a pesar de ser la única candidata no americana.
Esta distinción repercutirá «a nivel de reputación, de marca y de marketing», apuntó Purroy, ya que «ayuda a ser más reconocidos, y puesto que Norteamérica es nuestro principal mercado y también nuestra competencia, contribuye tremendamente a aumentar la reputación». De hecho, Purroy declaró que Hiperbaric prefiere huir del marketing agresivo propio de esa tierra, dado que prefieren «ser más cautos y amistosos. Nos gusta competir y ya está, y les estamos ganando por la mano porque nos estamos llevando la mayoría de operaciones en su propio mercado. Pero por una cuestión de que hacemos una máquina, ofrecemos un servicio y un apoyo al cliente que son mejores».
El galardón es un premio a la trayectoria innovadora de Hiperbaric durante los últimos años, así como a la implementación de su tecnología a nivel mundial. El director técnico de Ventas resaltó la evolución desde «una tecnología prototípica», hasta trabajar con clientes de la talla «Starbucks o Kraft».
Purroy aseguró que es «el galardón más importante e internacional» que ha recibido la empresa, aunque destacó la importancia de las distinciones a nivel local y regional, que permiten «reclutar talento y fichar a gente buena en Burgos y Castilla y León». «Estamos encantados», sentenció.
En 2005, Hiperbaric se convirtió en la empresa líder mundial en el sector de las máquinas industriales de procesado de alimentos por alta presión. La evolución ha llevado a la compañía a pasar de tener una plantilla de 25 trabajadores y facturar cerca de siete millones ese año, a dar empleo a más de 100 personas, contar con una filial en Estados Unidos, y prever una facturación superior a los 50 millones de euros para este 2015. Esta estimación supondría, a su vez, un incremento del 20% respecto al nivel de 2014 -41 millones-. De esta cifra, más del 90% corresponde a la exportación, que traducido a las máquinas que producen, un total de 26 el año pasado, supondría que 23 de ellas se vendieron fuera de las fronteras de nuestro país.
De cara al futuro, Purroy asegura que las «perspectivas son halagüeñas y seguimos teniendo potencial de crecimiento».

• Fuente: El Correo de Burgos
• Autor: Andrés Seoane
• Fotografía: Raúl G. Ochoa

Después de seis meses de intensas negociaciones, el Grupo Antolín cerraba la pasada semana la operación más grande de su historia, la adquisición por cerca de 500 millones de euros de la división de componentes interiores del automóvil de Magna Internacional. El acuerdo con la multinacional canadiense, que aún requiere de la aprobación de las autoridades de la competencia, no solo duplica el tamaño de la empresa de la familia Antolín y la convierte en el tercer operador mundial de este sector con un 12% de cuota de mercado, sino que tendrá una importante repercusión para Burgos.
La cuna del Grupo fundado por los hermanos Avelino y José se potencia como referente industrial de primer nivel en el ámbito nacional e internacional, se verá reforzada «a medio plazo» con la contratación de más ingenieros para su centro de I+D+i de Villafría y, tras años aparcado en un cajón, la compañía reconsidera el proyecto de volver a construir una fábrica en la ciudad, aunque será en un plazo de tiempo más largo y condicionado a los pedidos de nuevos componentes que logre con sus clientes españoles en los próximos años.
Ernesto Antolín, que hace apenas dos meses tomó el relevo de su tío José al frente de la compañía, se mostraba esta semana muy satisfecho con una adquisición que se realiza en el «momento adecuado» y que se ajusta a su objetivo de construir un grupo industrial «más grande», «más solido» y con «empuje global», pero sin perder sus raíces: la propiedad 100%familiar (insiste en descartar la salida a Bolsa de la que tanto se ha especulado en los últimos años)y una cultural empresarial basada en la innovación permanente y la internacionalización.
Acompañado de María Helena Antolín, vicepresidenta de la multinacional; José Manuel Temiño, consejero delegado, y Jesús Pascual, director de Operaciones, el presidente revela que Magna decidió vender su división de componentes del interior del automóvil hace ahora un año y que negoció en exclusiva con el Grupo Antolín para cerrar una operación que, subraya, ha sido vista con «muy buenos ojos» en el complejo y competitivo mercado mundial del automóvil. La venta, financiada por un grupo de bancos coordinados por Deustche Bank, se ha cerrado entre empresas industriales con amplia experiencia en el sector, sin intervención de fondos de inversión.
Además de duplicar su tamaño -4.000 millones en ventas y 27.000 trabajadores en plantilla- y cubrir todo el mundo -con 161 fábricas en 27 países, reforzando su presencia en Estados Unidos, México, Alemania, Reino Unido y China-, el Grupo Antolín incorpora con esta compra a su negocio la fabricación de los paneles de instrumentos (los salpicaderos), adquiere nueva tecnología en el ámbito de las puertas (vinculada a los revestimientos blandos) y los maleteros, y se refuerza en el segmento de techos, donde es líder mundial.
Respecto a sus clientes, consolida su presencia en el selecto grupo de las marcas premium, como Jaguar-Land Rover, Porsche, Mercedes, BMW, Audi, General Motors, entre otras, que se suman al portfolio actual liderado por el Grupo Volkswagen, Renault-Nissan, Peugeot y Ford, entre otros.
«El acuerdo se podía haber alcanzado antes de que yo asumiese la presidencia, pero ha coincidido con el cambio generacional en la dirección y supone un empuje global para todos». En la mente del presidente está ahora en gran reto de integrar a dos compañías globales altamente complementarias, pero con dos culturas empresariales diferentes: más centralizada la de la burgalesa frente a la autonomía de gestión de los canadienses.

De entrada, explica el que será consejero delegado de la compañía a partir de julio, Jesús Pascual, en un plazo de dos años, lo que ha sido Magna Interiors se transformará en la quinta división del Grupo, la de paneles de instrumentos, que se une a las de techo, puerta, asiento e iluminación. Su sede estará en Munich (Alemania), donde se va a instalar el tercer centro de I+D+i de Antolín, que estará integrado por un equipo de cerca de 200 ingenieros.
Este centro, subraya Pascual, «es complementario con el de Villafría y lo potenciará a corto plazo…», lo que implicará la contratación de ingenieros cualificados con las nuevas tecnologías adquiridas por el Grupo, vinculadas a los paneles de instrumentos.
Además del de Villafría, donde trabajan 350 profesionales, y Munich, la compañía cuenta desde hace 15 años con otro centro de I+D+i en Detroit (Estados Unidos), con más de un centenar de ingenieros. En total, cerca de 900 titulados técnicos trabajan día a día en las innovaciones de esta compañía, que el pasado año destinó el 3,1% de los 2.225 millones de euros de ventas totales a I+D+i, un 20,7% más que en 2013.

• Fuente: Diario de Burgos
• Autor: R. Briongos-G. Arce
• Fotografía: Alberto Rodrigo

Campofrío alcanzará las 101.000 toneladas de producción anuales en su nueva fábrica de La Bureba, donde se elaborará una gama similar de productos cárnicos (hasta 300 diferentes) que dieron la fama y el prestigio nacional y europeo al complejo destruido, y donde volverán a trabajar a finales del año 2016, tal y como está acordado, la misma plantilla que se vio afectada por las llamas aquel fatídico 16 de noviembre de 2014.

Según se puede interpretar del anteproyecto de la nueva fábrica que hoy conocerán los representantes de los trabajadores, los responsables del Ayuntamiento y el conjunto de la sociedad burgalesa, Campofrío renace de sus cenizas en el mismo lugar y restituyendo la capacidad productiva destruida por el fuego, tal y como se comprometió desde el primer momento su presidente, Pedro Ballvé, pero con la dura lección muy bien aprendida.

Si bien la nueva planta no diferirá sustancialmente en tamaño, imagen y capacidades de la anterior, sí incorporará las medidas de seguridad «más punteras del sector» tanto en su estructura arquitectónica como en sus diferentes procesos de producción. Todo enfocado a que no se vuelva a repetir un episodio como el vivido hace cinco meses.

A la seguridad unirá la apuesta por la calidad, incorporando las más exigentes certificaciones del sector en este campo, que afectan a todo el proceso de elaboración de productos, la trazabilidad del mismo, la gestión de residuos, entre otros ámbitos.

Además del uso intensivo de la luz natural en todo el complejo y la gestión avanzada de la energía, el interior incorporará, entre otras novedades, los últimos avances tecnológicos y sistemas de monitorización en tiempo real de los procesos, cambios en los que se va a formar a la plantilla en los próximos meses para facilitar su reincorporación a la actividad con la mayor normalidad posible.

La multinacional, que hoy revelará los detalles concretos de sus planes en el polígono de Gamonal, que ya han sido supervisados por el Colegio de Ingenieros Industriales, puntualiza que el anteproyecto que hoy se conocerá puede sufrir modificaciones hasta que se coloque la primera piedra y den comienzo las obras, un momento uqe confían en que se produzca “en el mes de julio”, ha asegurado esta mañana Ignacio González, CEO de Campofrío. Sí es firme el compromiso de tener la fábrica terminada y operativa a finales de 2016, coincidiendo con la finalización del Expediente de Regulación Temporal de Empleo (ERTE) que afecta a 774 trabajadores.

La presentación del anteproyecto de la nueva planta coincide con la fase final del desescombro de las ruinas que dejó el incendio. En la parcela afectada solo queda en pie el edificio de la sala de máquinas, que al estar aislado del resto del complejo pudo salvarse de las llamas, lo que permitió la reanudación de la actividad de la planta aledaña de Jamones Burgaleses días después del siniestro. En este inmueble también se conservan las instalaciones de cogeneración de la antigua fábrica.

El trabajo que han presentado esta mañana los directores generales de Campofrío Food Group, Fernando Valdés, y de Campofrío España, Ignacio González, además del director de Ingeniería, Benito Tapiador, es la conclusión de los varios proyectos que se han barajado en torno a Burgos y que incluso plantearon la construcción de dos plantas en la ciudad, en La Bureba y Villalonquéjar, e incluso se habló de un edificio con una planta subterránea.

Finalmente se ha optado por el mismo emplazamiento, reforzando además los vínculos productivos con el matadero de Carnes Selectas, instalación clave en los últimos meses para recuperar la capacidad productiva perdida, con Jamones Burgaleses y con el Centro de Producto Terminado de la Aduana de Villafría, entre otras instalaciones.

En la rueda de prensa de presentación del proyecto, donde se ha establecido julio como inicio de las obras si la tramitación así lo permite, se ha cifrado en 215 millones de euros la inversión a realziar en dos años y se ha asegurado que la planta se estructurará en 4 sectores.

Fuente: Diario de Burgos

Una información del diario británico Financial Times ha puesto de ejemplo al Grupo Antolín para destacar la recuperación económica de España, gracias a sus importantes inversiones en investigación y desarrollo (I+D) y su apuesta por la internacionalización. El artículo, que firma el corresponsal del diario británico en España Tobias Buck, lleva por título ‘Spain bullish as economic growth gathers speed’ (‘España al alza con un crecimiento que se acelera’). Arranca con la impresión del periodista en una factoría de la empresa burgalesa: “Las seis líneas de producción en la sede de Grupo Antolín en Burgos funcionan a tres turnos, las 24 horas del día, seccionando, prensando y cortando hasta que otro panel de techo del coche deja las máquinas”. Trabajo que provoca un ligero silbido cada ciertos segundos, a diferencia del “sonido de la recuperación económica de España que va a una velocidad superior”.

Pero la visita del redactor no se limita a conocer el ‘corazón’ de las fábricas sino que también tiene la oportunidad de acudir a la sala de juntas de la empresa. Allí, se fija en un gran mapa del mundo, colgado de las paredes, donde puede respirar un “ambiente seguro”, marcado por la política de expansión internacional de la compañía. En ese lugar, entrevista al nuevo presidente del grupo, Ernesto Antolín, que asegura que “las sonrisas están de vuelta” al preguntarle por la percepción de los grandes empresarios acerca de la coyuntura económica.

Financial Times, considerado una referencia mundial en la información económica, recuerda a los lectores que Grupo Antolín es uno de los grandes fabricantes de piezas de automóviles en el país, con unas ventas anuales de 2.200 millones de euros, y que es un “reflejo en miniatura” de la reciente historia económica de España. Primero, una caída brutal de los ingresos en el inicio de la crisis, duros recortes en gastos y despidos, un giro hacia los mercados exteriores y una posterior recuperación gradual gracias a las “ambiciosas reformas” del Gobierno de Mariano Rajoy. En el caso de la compañía burgalesa, los ingresos y los beneficios han aumentado de manera constante desde 2009, que han supuesto el incremento de la plantilla.

Precisamente, el consejero delegado de Grupo Antolín, José Manuel Temiño, cuenta que la reforma laboral, en particular, ha ayudado a la empresa a ser más competitiva. No en vano, recuerda que los trabajadores recién contratados tienen un coste para la compañía de entre 16 y 17 euros por hora frente a los 22-23 euros que suponen los empleados que entraron “bajo el antiguo régimen”, en palabras del redactor. De ahí que Temiño no dude en hablar de que “España ha hecho mucho más que otras regiones, incluyendo Europa del Este”. Algo que ha llevado, según él, a que las “empresas españolas sean, hoy, muy competitivas”.
El propio periodista reconoce que la crisis fue más continuada en el conjunto de España que en la multinacional y el desempleo permanece “asombrosamente alto” al alcanzar tasas cercanas al 24 por ciento. Pese a ello, toma en cuenta el optimismo expresado por Ernesto Antolín para constatar un cambio de tendencia en la economía. Es entonces cuando recuerda las previsiones de crecimiento que maneja el Gobierno, con un incremento del Producto Interior Bruto (PIB) del 2,4 por ciento para este año, muy por encima de los países de la Eurozona.

Estas expectativas positivas están acompañadas de una depreciación de la moneda del euro, que facilita las exportaciones, y la considerable caída del precio del petróleo. Pero el corresponsal del Financial Times advierte que el caso del Grupo Antolín, con fuerte presencia en el extranjero, no es generalizado puesto que la economía nacional sale a flote por la recuperación del consumo privado. Es más, el periodista duda que la crisis haya servido para llevar a cabo un cambio del modelo productivo.

Las opiniones de los responsables del Grupo Antolín se ven refrendadas en el artículo con las declaraciones de Matías Lamas, economista de Analistas Financieros Internacionales, que considera: “Hemos pasado de la recuperación incipiente a la recuperación consolidada”. Ante este panorama, Tobias Buck menciona que España se prepara para unas elecciones, de las “más reñidas” del pasado reciente. Finaliza la información con el mensaje que lanzan los ministros y los líderes empresariales de que “la Eurozona ha pasado de la crisis a la recuperación y España, durante tanto tiempo a la cola del continente, ahora lidera el cambio”.

Fuente: Diario de Burgos

Más de 200 trabajadores ocupados en las obras y un nutrido grupo empresas proveedoras locales e internacionales están inmersos en el proyecto de modernización y ampliación de la fábrica de tablero aglomerado de Castañares, en la que Kronospan invertirá cerca de 100 millones de euros en dos fases. Se prevé que los trabajos de la primera, que han comenzado hace dos semanas con un presupuesto de 60 millones y que obligarán a parar la actividad de planta desde el 7 de julio hasta el mes de septiembre, culminen a finales de este año.

La multinacional, que acomete una de las mayores inversiones realizadas en Burgos en la última década, está inmersa desde hace un año en un complejo proyecto en el que cuenta con el apoyo de expertos internacionales del sector. Los trabajos previos incluyen la compra de suministros, maquinaria y servicios, que también benefician a proveedores locales. «Como cálculo general, en nuestra actividad, por cada empleo directo en la planta (unos 180)se generan 8 indirectos entre transportistas, personal de talleres, de empresas madereras y de servicio».
Como ejemplo, más de 50 personas están trabajando en el desmontaje de una de las antiguas prensas de Interbon.

Las primeras actuaciones se centran en el área de preproducción, en la parte trasera del complejo, donde se construye una gran nave de almacenamiento de materias primas de 20 metros de altura que evitará totalmente las voladuras del polvo de madera habituales en la manipulación del serrín, las astillas y los troncos. A esta nave se sumará la instalación de un nuevo secadero dotado con una caldera de biomasa (que se instalará a finales de año) más eficiente energéticamente y en emisiones, la modernización de la zona de preparación de astillas, la extensión de la prensa y una nueva línea de acabado.

Kronospan detalla que la planta va a pasar de utilizar un 40% de madera reciclada en su actividad (palets, muebles, restos de podas…) a un 90%, manteniendo la calidad y acabado de sus productos. Si bien en esta primera fase su producción se mantendrá en torno a los 1.000 metros cúbicos de tablero aglomerado diarios, con la modernización la fábrica ganará en competitividad, optimización de costes y será más sostenible y eficiente medioambientalmente. «Queremos convertir Burgos en una de las instalaciones de su sector más grandes y competitivas del sur de Europa», señala la dirección.

En la línea de eficiencia medioambiental, la maderera pone especial hincapié en la instalación de un WESP (Wet Electriostatic Precipitator), básicamente, una chimenea dotada con un filtro electrostático húmedo que canalizará y procesará todas las emisiones de la fábrica, una de las cuestiones que más recelo y protestas habían desatado entre los vecinos de Castañares. «Una parte muy importante de la inversión se va a destinar a mejoras medioambientales para cumplir con las Mejores Técnicas Disponibles (MTD)».

En su presentación del arranque de las obras de la primera fase, Kronospan subraya el mensaje de que Burgos es un «emplazamiento estratégico» para los plantes del líder mundial del tablero aglomerado, que factura más de 4.000 millones de euros, cuenta con 14.000 trabajadores en plantilla y 42 fábricas en Europa, principalmente, Estados Unidos y China.

«Aunque la fábrica de Castañares tiene un enfoque comercial al mercado local, nuestras previsiones apuntan a que entre el 40% y el 50% de la producción se destine a la exportación», señalan. En la actualidad, desde Burgos se exporta a países europeos como Portugal, Francia, Gran Bretaña, Italia; a África (Marruecos, Túnez, Argelia y Egipto); Oriente Próximo (Líbano, Turquía, Irán, Jordania e Israel); América (México, Estados Unidos, República Dominicana y Colombia).

Culminada la primera fase de la inversión en 2015, el proyecto de la maderera pasa por invertir otros 40 millones «en un periodo por determinar dependiendo del comportamiento del mercado» para aumentar la capacidad productiva de Castañares.

Fuente: El Diario de Burgos

Una de las empresas clave de Burgos, cerámicas Gala, cumple cincuenta años con este motivo ayer se inauguró una exposición que recorre su historia tanto desde el punto de vista de la evolución de sus productos como desde el punto de vista de las personas que hicieron posible este logro. A la ceremonia acudieron representantes del ayuntamiento, de los empresarios así como antiguos trabajadores de la fábrica.

Todo empezó en 1965 con otro nombre, el de Cerámicas Scala, al amparo del Plan de Promoción Industrial que transformó la vida económica e industrial de Burgos y que precisamente el año pasado cumplía 50 años. «Fue una de las primeras a ser un motor importante de la ciudad», comentó el ex gerente de cerámicas Gala, Miguel Ángel Santa Olalla.

La factoría inicial ocupaba una superficie cubierta de 18.000 metros cuadrados y 50 empleados. «Hubo que realizar una gran labor de formación y buscar mano de obra, en esa época no había», explico Santa Olalla. En los años 70 la empresa se fue ampliando su producción pasando de 500.000 piezas al año en 1972 a 800.000 unidades en 1979.

Su punto álgido fue en la década de los 80 y 90 con tres hornos en funcionamiento un total de 500 empleados. En el 2000 la empresa completó su crecimiento con superficie total de 170.000 metros cuadrados, de los cuales 60.000 metros cuadrados son construidos y la incorporación a un gran grupo que produce además de la cerámica sanitaria de Burgos otros productos como baldosas de interior y exterior y grifería.

La crisis económica de estos últimos años ha pasado factura también a esta empresa. «Una época dura», calificó Miquel Crisol, actual gerente que comentó que después de estos esfuerzos y sacrificios «somos optimistas».

Actualmente tiene una plantilla de 320 personas «parece que el mercado se empieza a mover», comentó Crisol que reconoció que la empresa está trabajando al 40% de su capacidad. «Venimos de una crisis muy profunda». Los objetivos actuales son la mejora de productividad y la inversión en nuevas tecnologías y «aumentar la flexibilidad para poder dar la calidad, el servicio y el precio lo más ajustado posible». Estas inversiones suponen para la factoría unos dos millones y medio de euros anuales. «Se dedican a las nuevas tecnologías, a la ampliación de gamas de producto y a la renovación.

El 45 por ciento de la facturación de la empresa es nacional, un 30 por ciento se exporta a otros países «el resto es para las empresas del grupo».

Además de la exposición inaugurada ayer, la factoría ha encargado al arquitecto Joaquín Torres de A-Cero el diseño de una línea de baño que se presentará en Burgos el mes que viene y en septiembre se realizará un acto para la plantilla. «Un homenaje a las personas que lo han hecho posible».

Fuente: El Correo de Burgos